Betonboden-Beschichtung

Welche Betonböden können beschichtet werden?

Prinzipiell kann jeder Beton- oder Estrichboden beschichtet werden. Besonders empfehlen wir die Betonbodenbeschichtung aber bei:

1. Werkstattböden (Schutz vor Abnutzung, Schutz vor Verschmutzung, Schutz vor Chemikalien, leichtere Reinigung)
2. Garagenböden (eine Garagenbodenbeschichtung macht sowohl betrieblich als auch privat Sinn)
3. Keller- sowie Lagerräumen (privat, aber auch gewerblich, z. B. bei Lagerboxen)
4. Sämtlichen Industriehallen und großen gewerblichen Betonflächen
5. Betonböden, die rutschfest gemacht werden sollen

Welche Betonboden Beschichtungen gibt es?

Wir bieten verschiedene Betonboden Beschichtungen und Qualitätsstufen (Premium, Normal und Heimwerker) für unterschiedliche Anforderungen an.

1. Unsere Premium Epoxid Bodenbeschichtung beispielsweise ist hoch mechanisch und chemisch belastbar, auch für Hubwagen und Gabelstapler. Sie eignet sich damit perfekt für alle Industriehallen und Werkstätten. Die extrem langlebige Beschichtung kann dadurch hohen Belastungen standhalten.
2. Unsere Zweikomponenten-Beschichtung aus Epoxidharz eignet sich auch zum Überstreichen einer bestehenden Bodenbeschichtung.
3. Benötigen Sie hingegen eine Bodenbeschichtung für Beton, die flexibel bleibt, so dass eine leichte Bodenbewegung bei vibrierenden Maschinen möglich ist? Hier haben wir bereits ein neues Produkt aus Epoxid entwickelt, da PU Anwendungen ab 2023 für das DIY sehr schwierig wird, da es hier neue gesetzliche Auflagen gibt.
4. Bodenbeschichtungen auf Beton können auch für kleinere Reparaturarbeiten eingesetzt werden, z. B. um feine Risse zu überbrücken oder kleine Unebenheiten zu kaschieren.
5. Durch die Oberflächenspannung können bei der Betonbeschichtung kleine Löcher oder flache Unebenheiten, sog. Fischaugen, entstehen, die dann je nach Lichteinfall sichtbar sind. Diesen Effekt können Sie umgehen, wenn Sie die Stellen vorher mit unserem FM Epoxi Feinspachtel 1,5 kg abspachteln. Dann bekommen Sie danach auch optisch das perfekte Ergebnis.

Betonbodenbeschichten – so geht's

1. Vorbereitung: Eine Bodenbeschichtung auf Beton hält nur dann zuverlässig, wenn der Boden frei ist von Verunreinigungen wie Ölen, Fetten und Staub und sonstigen chemischen Kontaminationen ist. Außerdem sollte sich kein loses Material oder Abrieb mehr auf dem Boden befinden – wichtig ist z. B. auch die Entfernung von Zementschleiern. Salze (z. B. Streusalz) oder Fruchtsäuren etc. sollten möglichst mit viel Wasser ausgeschrubbt werden. Die richtigen Mittel dafür – sowie das nötige Handwerkszeug – finden Sie im Shop im Bereich Bodenvorbereitung Betonboden.

2. Verarbeitung: Grundsätzlich können Sie die Beschichtungen direkt auf den gereinigten Beton- oder Estrichboden auftragen. Der poröse Beton saugt die Beschichtung auf und diese kann sich im Beton „verkrallen". Haben Sie allerdings einen flügelgeglätteten Betonboden oder chemische Restkontaminationen, die durch die vorbereitende Reinigung nicht entfernt werden konnten, dann benötigen auf alle Fälle jeweils eine Spezialgrundierung.

3. Aushärtung: Lange Stillstände im Betrieb sind in der Regel nicht nötig. Die grundsätzliche Aushärtung je Schicht liegt bei ca. 12 h (bei ca. 15 °C).

Vorteile der Framary Produkte zur Betonboden Beschichtung

1. Alle Framary Bodenbeschichtungsprodukte sind so konzipiert, dass sie nicht zusätzlich versiegeln müssen – die Böden sind nach der Aushärtung direkt begehbar bzw. befahrbar!
2. Alle unsere Beschichtungsprodukte sind so portioniert, dass der „Do-it-yourself"-Anwender problemlos die Topfzeit (Zeit für die Anwendung des Produktes bevor es nicht mehr verarbeitet werden kann) für die Verarbeitung hat.
3. Alle Qualitätsstufen sind chemisch so resistent, dass sie die hochaggressiven Reifen-Weichmacher aushalten. Die volle chemische Resistenz entsteht allerdings erst nach ca. 7 Tagen, wenn sich die Großmoleküle des Epoxides vollständig ausgebildet haben.
4. Darüber hinaus sind alle Beschichtungen (zum Beispiel Antirutsch-Beschichtung oder auch Asphalt-Bodenbeschichtung) auch in verschiedenen Farben zu bekommen. Sonderfarben nach Ihrem RAL-Wunsch können wir auch erstellen. Sie können also auch für großflächige Bodenmarkierungen eingesetzt werden, z. B. um Stellplätze für Gabelstapler mit Signalfarben abzugrenzen. So schlägt man zwei Fliegen mit einer Klappe und spart doppelte Arbeit.
5. Nicht alle Betonbeschichtungen sind geeignet für den Außenbereich. Wenn Sie ein konkretes Bauvorhaben mit uns besprechen möchten: Wir beraten Sie gerne – auch persönlich per Telefon oder E-Mail – zu den passenden Produkten für den Innen- und Außenbereich und allen Fragen rund um das Thema Bodenbeschichtung auf Beton. Mit unserer Hilfe gelingt Ihr Do-it-yourself-Projekt mit Sicherheit.

FAQ – Betonbodenbeschichtung

Welche Vorteile bietet das Betonboden beschichten außen gegenüber unbehandelten Oberflächen?

Wenn Sie Ihren Betonboden beschichten außen, profitieren Sie von deutlich erhöhter Witterungsbeständigkeit und UV-Schutz. Die professionelle Beschichtung von Betonböden im Außenbereich verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit, reduziert Frost-Tau-Schäden erheblich und schützt vor Verschmutzungen durch Öl, Chemikalien oder organische Stoffe. Zudem wird die Oberfläche rutschfester und optisch aufgewertet, was besonders bei Einfahrten, Terrassen oder Industrieflächen von großem Vorteil ist.

Wie lange ist die Haltbarkeit einer Außenbeschichtung auf Betonböden?

Die Lebensdauer beim Betonboden beschichten außen variiert je nach Beschichtungstyp, Beanspruchung und Umwelteinflüssen. Hochwertige Epoxidharz- oder Polyurethanbeschichtungen halten bei sachgemäßer Anwendung und regelmäßiger Wartung zwischen 10–20 Jahren. Entscheidend für die Langlebigkeit der Beschichtung von Betonböden sind die fachgerechte Untergrundvorbereitung, die Wahl des richtigen Systems sowie die Einhaltung der Verarbeitungstemperaturen und Trocknungszeiten.

Bei welchen Temperaturen kann man Betonböden im Außenbereich beschichten?

Die optimale Verarbeitungstemperatur liegt zwischen 10 °C und 25 °C bei einer relativen Luftfeuchtigkeit unter 80 %. Temperaturen unter 5 °C oder über 30 °C sollten vermieden werden, da dies die Aushärtung und Haftung negativ beeinflusst. Beim Betonboden beschichten außen ist zudem wichtig, dass keine Niederschläge für mindestens 12–24 Stunden nach der Applikation erwartet werden. Die Untergrundtemperatur sollte mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen, um Kondensatbildung zu verhindern.

Welche Rutschfestigkeitsklassen sind bei der Beschichtung von Betonböden möglich?

Je nach Anwendungsbereich können verschiedene Rutschfestigkeitsklassen erreicht werden. Für normale Gehbereiche reicht oft R9–R10, während stark beanspruchte Industrieflächen oder geneigte Bereiche R11–R13 erfordern. Die Beschichtung von Betonböden kann durch spezielle Antirutsch-Zusätze wie Quarzsand, Aluminiumoxid oder strukturierte Walzen entsprechend angepasst werden. Besonders beim Betonboden beschichten außen ist eine ausreichende Rutschfestigkeit essentiell für die Verkehrssicherheit.