FM-EPOXI-GARAGEN-KELLER-ANTIRUTSCH
FM Garagen Epoxi Beschichtung

FM Garagen/Keller Epoxi 20m² mittelgrau Antirutsch

Gesamtbetrag
Netto:92,00 €
19% MwSt.:17,48 €
Brutto:109,48 €
Einzelpreis
Netto:92,00 €

zzgl. Frachtkosten
Kategorie: Coat Antislip

FM Garagen/Keller Epoxi 20m²/40m² Antirutsch

bis 20 m² 1 Schicht: ca. 109 € incl. Mwst // bis 40 m² 1 Schicht ca. 218 € incl. Mwst
Videos zur leichten Verarbeitbarkeit: "Anmischen"  und "Beschichtung auftragen".
 
Einsatzbereiche
- FM Garagen/Keller Epoxi ist eine 2-komponentige wasserlösliche Epoxi-Beschichtung speziell für Garagen oder Keller und hat Heimwerker-Qualität
- Standard-Garage 3m x 6m = 18m² ---> FM Garagen Epoxi 20 m² / 5 kg = 4,00 €/m² incl. Mwst
- Standard-Doppel-Garage 6m x 6m = 36m² --> FM Garagen Epoxi 40 m² / 10 kg = 4,00 €/m² incl. Mwst
- Wenn Sie Premium-Industrie-Qualität wünschen, dann schauen Sie nach unserer FM Epoxi Bodenbeschichtung.
- Normale Ausführung in FM Garagen/Keller Epoxi 20m²/40m²
  
Produktmerkmale
- Inhalt 5 kg / 10 kg für bis zu 20m² / bis zu 40 m² je nach Saugfähigkeit des Bodens in einer Schicht.
- 2 Anstriche sind zu empfehlen / Rutschklasse ca. R10
- Mindeste chemische Resistent gegen Weichmacher der Reifen, Tausalz, Petrochemie, frostsicher
- Wasserlösliches Epoxid, keine giftigen Lösungsmittel enthalten
- Garantiert Made in Germany
- Kann auf bestehende Beschichtungen aufgetragen werden.
- Überstreichbar nach ca. 12 bis 18 Stunden.
Belastbarkeit (bei ca. 10 bis 15°C und guter Belüftung)
- nach ca. 12 h überstreichbar
- nach ca. 24 h kann das Auto darauf gestellt werden, aber Pappe unter die Reifen
- nach ca. 7 Tagen kann das Auto darauf gestellt werden ohne Pappe
Farbtöne:
- hellgrau/grau (ca. RAL 7032)
- mittelgrau    (ca. RAL 7037)
Andere Farbtöne auf Anfrage ab 2 Gebinden, bitte RAL Ton angeben (höhere Kosten)
 
Vorbereitung & Anwendung
- Boden muss vorbereitet werden. Sauberer und "normaler" Betonboden kann direkt beschichtet werden.
- Boden darf nicht mit Ölen oder Fetten verschmutzt sein. Reinigung mit Bioversal-Produkten.
- Flügelgeglättete Böden oder Corodur bzw chemisch kontaminierte Böden benötigen eine spezielle Grundierung.
- Salz im Beton bei Garagenböden muß ausgewaschen werden
- Nagelneuer Beton-Boden muss alkalisch mit FM Schleierentferner neutralisiert werden, sonst haftet keine Beschichtung.
- Flache kleine Löcher im Beton bis ca. 5 mm sollten vorher mit FM Epoxi Feinspachtel 1,5kg aufgefüllt werden.
- Bestehende Beschichtungen müssen angeschliffen werden.
- Fliesen müssen erst angeschliffen und danach grundiert werden, am Besten allerdings die Fliesen zu entfernen.
 
Für die Verarbeitung empfohlen
Nylonrolle (18 oder 25 cm) KEIN Schaumstoff, Pinsel, Farbrührer aus Holz oder Quirl, Handschuhe
 

Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt: PDF Datenblatt

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- Produktvideo "Beschichtung auftragen"
 
Produktauswahl
FM Garagen-Epoxi 20 m² Antirutsch
Farbe und Gewicht
mittelgrau 20m²/5 kg

Kundenrezensionen

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Antirutsch Beschichtung von Industrieböden

Rutschsicherheit auf Böden ist ein umfassendes Thema für die Sicherheit von Mitarbeitern und auch Kunden je nach Unternehmensart. Rutschgefahr besteht überall dort, wo es nass und somit rutschig wird durch verschiedenste Flüssigkeiten und Stoffe wie Wasser, tierische oder petrochemische Öle (flüssig) oder Fette (fest) bedarf es einer Rutschhemmung auf dem Boden. Rutschsicherheit muss dabei nicht nur auf Beton / Estrich, sondern auch auf Asphaltböden (z.B. Gussasphalt im Innenbereich) gewährleistet werden.

 

Welche Arten von Antirutsch Beschichtungen gibt es?

Man unterscheidet den Grad der Rutschhemmung von R9 bis R13. Die tatsächliche Rutschhemmung eines Produktes kann man bei der Berufsgenossenschaft auf Basis eines DIN Prüfverfahrens prüfen lassen. Hier liegen die DIN 51130 und DIN 51097. Diese Prüfung kann der Hersteller oder Vermarkter eines Produktes veranlassen und bekommt dafür ein Zertifikat.

Zudem gibt es für verschiedene Arbeitsbereiche auch durchaus Vorgaben von den Berufsgenossenschaften, welche R-Klasse aufgebracht werden soll oder muß. Hier sollte man sich möglichst an die Vorgaben halten, damit sich nachher die Berufsgenossenschaft sich nicht herauswinden kann, sollte es doch einmal zu einem Unfall gekommen sein.

Ein grundsätzlich rutschsicherer Boden ist aber auch kein Freifahrtsschein. Natürlich muß man sich um eine Reinigung oder Prüfung kümmern. Der Hersteller eines solchen Antirutsch Bodens kann nichts dafür, wenn Sie z.B. eine Außentreppe zwar entsprechend rutschsicher beschichtet haben, aber trotzdem z.B. Laub oder sogar Eis im Herbst/Winter als Schicht auf dem Boden sind. Da hilft auch eine R13 Beschichtung nicht.

 

Was gibt es für Produkte im Bereich der Rutschsicherheit?

  • Klebestreifen: Gerade interessant bei Treppenkanten. Gibt es meistens in schwarz, gelb oder auch schwarz/gelb. Standard sind 5 cm breite Streifen. Beliebt z.B. bei Kellertreppen oder generell dunklen / schlecht sichtbaren Stufen.
  • GFK-Lösung: extrem widerstandfähige Platten, die auf dem Boden verklebt oder verschraubt werden. Gibt es in verschiedenen Größen, Formen und Farben
  • Antirutsch Bodenbeschichtungen: Lösungen auf Basis von 1K oder auch 2K Epoxidharz Produkten. Klassisch wird meistens auf die noch nasse Beschichtung Quarzsand eingestreut und nochmal überstrichen. Verschiedene Körnungen bieten unterschiedliche rutschhemmende Eigenschaften. Unsere Beschichtungen, die z.B. gerade auch für Garagen gerne genutzt werden, haben das Rutschgranulat bereits in der Beschichtung enthalten. Vorteil: Sie haben weniger Arbeit und das Granulat ist gleichmäßig auf dem Boden verteilt. Ein Handauftrag von Quarzsand für die Antirutschfarbe kann zu Nestern führen, da man manuell selten eine gleichmäßige Verteilung bei großen Fläche „hinbekommt“.
  • Antirutsch Bodenfarbe / Antirutsch Anstriche. Damit kann Beton / Estrich auch gleichzeitig zur Rutschsicherheit farblich gestaltet werden.
  • Thermoplastik von PREMARK: Thermoplastiken (mit Gasbrenner aufgeschweißtes Bodenmarkierungsprodukt) von Geveko Markings, die bekannte Marke PREMARK, zeigen mehr und mehr Ihre universellen Fähigkeiten. Extrem belastbar und rutschfeste Ausführungen, die wirklich lang haltbar auf Metall, Stein, Fliesen, Beton und Asphalt aufgebracht werden können.

So gibt es also für fast jede Anforderung und Preis / Leistungsverhältnis eine Lösung, um den Rutschschutz in Ihrem Unternehmen nachhaltig zu erhöhen und zu gewährleisten.

Für Unternehmen z.B. besonders interessant sind Antirutsch Bodenbeschichtungen, die gleichzeitig auch eine hohe Widerstandsfähigkeit und geringen Verschleiß gewährleisten. Vor allem bei regelmäßigem Staplerverkehr müssen diese Anstriche teilweise viel aushalten. Hier sollte darauf geachtet werden, dass der Schutzanstrich explizit staplertauglich ist.

 

Wie wird eine Antirutsch Bodenbeschichtung durchgeführt? 

  1. Boden für die Beschichtung vorbereiten:
    Für eine haltbare Antirutschbeschichtung muss der Boden zuerst gereinigt, und bei Bedarf (z.B. bei glattem Untergrund) vorher mit einer Grundierung versehen werden. Der Untergrund muss fettfrei und staubfrei sein. Wichtig bei z.B. Betonboden oder Estrich: Zementschleier entfernen!
    -> unsere Produkte zum Thema Bodenvorbereitung

  2. Das richtige Produkt auswählen
    Achten Sie bei extra stark beanspruchten Böden (z.B. Staplerverkehr) auf Staplertauglichkeit, und setzen Sie vorzugsweise eine 2-komponentige Beschichtung ein.
    -> unsere Produkte zum Thema Antirutsch-Bodenbeschichtungen

 
 
 

Müssen Antirutsch-Bodenbeschichtungen zusätzlich versiegelt werden?

Eine gesonderte Versiegelung unserer Framary Produkte ist nicht notwendig, alle Produkte zur Bodenbeschichtung sind nach ihrer Aushärtung bereits nutzbar und begehbar bzw. befahrbar!
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